Type: | Deklaagproductielijn | Substraat: | Roestvrijstalen bord / gegalvaniseerd blad |
---|---|---|---|
Voorwaarde: | Nieuw | Machinetype: | Deklaagproductielijn, Voorbehandelingsmateriaal |
Video uitgaand-inspectie: | Verstrekt | Het Rapport van de machinestest: | Verstrekt |
Marketing Type: | Heet Product 2019 | Garantie van kerncomponenten: | 1 jaar |
Kerncomponenten: | PLC | Deklaag: | Poederdeklaag |
Voltage: | 380V/220V | Macht: | 50W |
Afmeting (l*w*h): | Aangepast als maximumwerkstuk van de klant | Garantie: | 1 jaar |
Zeer belangrijke Verkopende Punten: | Ingenieurs onsite installatie | Toepasselijke Industrie: | Bouwmateriaalwinkels, Productieinstallatie, Bouwwerkzaamheden, Energie & Mijnbouw |
Toonzaalplaats: | Egypte, Verenigde Staten, Vietnam, Rusland, Thailand, de V.A.E, Australië | Gewicht (kg): | 8000 |
Voorbehandeling: | Onderdompelingstanks | Waterharding uit de oven: | Voor bakwater |
Materiaal van de cabine van de poederdeklaag: | Gegalvaniseerd Koud Sheet/PP-Comité/Roestvrij staalblad | de oven van de poederdeklaag: | Voor bakpoeder na het schilderen |
De verwarmingsbrandstof van de oven: | Gas/Diesel/LPG/ Elektrisch | Evironmental: | Beschermend |
De Capaciteit van de poederterugwinning: | 98% | Controlesysteem: | Elektrisch paneel |
De transportbandsnelheid: | Het overwegen van uw capaciteit | Verleende naverkoop de Dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Markeren: | Het Materiaal van de de Onderdompelingstank van de oppervlaktevoorbehandeling,Voorbehandelingspoeder het Schilderen Lijn 50W,Het Poeder van de onderdompelingstank het Schilderen Lijn |
Verticale de Lijnvoordelen van de Poederdeklaag
De hand de nevelcabines van de poederdeklaag staan manueel arbeiders aan prep, laag, droge, en behandelingspunten in toe partijen. Zij werken goed voor het occasionele project van de poederdeklaag, maar zij kunnen niet omhoog met de eisen van productie op grote schaal houden. De geautomatiseerde lijnen van de poederdeklaag, anderzijds, doen dienst als productielijn voor het proces van de poederverf. Elke ronde van deklaag trekt een nieuwe partij punten in de productielijn om de algemene outputtijd te versnellen.
De voordelen van een geautomatiseerde lijn van de poederdeklaag omvatten:
Efficiency
De geautomatiseerde lijnen van de poederdeklaag gebruiken transportbandsystemen aan overgangsdelen van stadium aan stadium van het geautomatiseerde systeem. De bedrijven kunnen verkiezen om alles of een gedeelte van het proces van de poederdeklaag voor betere controle en kwaliteitsborging te automatiseren. Wat bedrijfsbehoefte een deel van het proces manueel om te controleren om klantenverzoeken aan te passen. De geautomatiseerde systemenopstellingen kunnen zowel routineproductieeisen aanpassen als keerpunttijden voor speciale verzoeken verbeteren.
De traditionele nevelcabines kunnen een beperkt aantal delen door het proces slechts bewegen. De automatisering neemt legwork over de hele linie uit het proces voor betere efficiency.
Uniformiteit
De poederdeklaag biedt meer eenvormige resultaten aan dan verf ongeacht de toepassingsmethode. De geautomatiseerde systemen kunnen lichtjes meer eenvormige resultaten aanbieden in sommige gevallen, omdat elke partij in dezelfde positie zit en dezelfde behandeling in elk stadium van het proces ontvangt. De handactiviteiten van de poederdeklaag kunnen in overgeslagen stappen resulteren of gemist met een laag bedekkend gebieden.
Afvalvermindering
Vele handcabines van de poederdeklaag werken met een nevel-aan-afval systeem. Het bovenmatige poeder is niet terugvorderbaar en leidt tot onnodige verspilling. De geautomatiseerde lijnen van de poederdeklaag met de systemen van de poederterugwinning kunnen afval van het deklaagproces bijna elimineren.
Besparing
De geautomatiseerde lijnen van de poederdeklaag kunnen kosten meer dan een weinig hand eerlijke systemen, maar zij kunnen geld na verloop van tijd besparen. De bedrijven kunnen geautomatiseerde systemen gebruiken om het aantal beroeps te verminderen moesten de productieniveaus van de poederdeklaag handhaven. Bedrijven die sparen geld op teruggewonnen beter poeder, uptime, en minder kwaliteitscontrolekwesties vaak langs deze voordelen tot de klant in de vorm van snellere keerpunttijden, betere prestaties, overga en waarde verbeterde.
De poederdeklaag is een grote manier om uniformiteit onder producten te verzekeren en de gevaren voor de gezondheid te elimineren verbonden aan conventionele het schilderen methodes. De moderne ondernemingen moeten hun outputbehoeften, begroting, en toepassing overwegen om te bepalen als een automatische lijn van de poederdeklaag een betere ROI kan leveren dan een kleinschalig handsysteem.
1. Wat zouden wij indien interessant in uw materiaal moeten verstrekken?
A.The materiaal/grootte (maximum) (maximum) /weight van uw werkstukken.
B.What is de verwachte output van dit materiaal (8 uren/dag, of 30 dagen/per maand)?
C.The beschikbare workshopruimte die u van plan bent om deze reeks van materiaal (in LxWxH) te plaatsen?
D.What verkiest de brandstof u voor verwarmingssysteem te gebruiken: Elektrisch, Gas, LPG, Diesel of anderen?
2. hoe te om materiaal na het kopen van uw materiaal te installeren?
A, zullen wij installatiedocumenten, 3D het assembleren tekening of installatievideo verstrekken om het installatiewerk te leiden.
B.Our zal de ingenieur de online installatie en zuiveren van het materiaal leiden.
C, kunnen wij installateurs aan uw fabriek schikken om het installatiewerk te leiden indien nodig, is deze dienst ten laste.
D, na het zuiveren, zal volledige opleiding verstrekken en zal het gebruik van het materiaal regelmatig volgen.
3. Hoe de de naverkoop wordt dienst van uw bedrijf gedaan?
A.1 omvat de garantie van jaardelen, delen ventilators, hoofdzakelijk branders, elektrische componenten van controlekabinet, metaalstructuur, muurpanelen enz., behalve het geval van kunstmatige schade.
B. zolang u ons materiaal hebt gebruikt, zal onze technische ondersteuning altijd online zijn