Type: | Deklaagproductielijn | Machinetype: | Nevelcabines, die oven genezen, die Materiaal met een laag bedekken |
---|---|---|---|
Kerncomponenten: | Verwarmingssysteem | Deklaag: | Poederdeklaag |
Voltage: | 380V/220V | Macht: | 120kw |
Toepassing: | Poeder/Verfdeklaag | Materiaal: | Aluminium/Gegalvaniseerd/Ijzer |
Markeren: | Productielijn voor poedercoating van 120 kW,50W poedercoating productielijn |
120kw Mini Manual Powder Coating Production-Lijn voor Aluminiumprofielen 50W
Specificatie van de Verticale Lijn van de Poederdeklaag
Het werkstuk | |
De naam van het het werkstuk | Koelkast, airconditioner, autodelen etc. |
De maximum grootte van het het werkstuk | 2500*800*2000mm (L*W*H) |
Voordeurgrootte | 2400*2440mm (W*H) |
Maximum gewicht per hanger | 200kg/hanger |
Voorbehandelingssysteem | |
Materiaal voor voorbehandeling | Roestvrij staal SUS 304 |
Het werk proces: | Pre-ontvet - het ontvetten - water die 1 wassen - zuiver water die 2 wassen - nano ceremic - water die 1 wassen - zuiver water het wassen van 2 |
Water Droogoven | |
Grootte | 30000*1550*6650mm (L*W*H) |
Materiaal | 100mm het paneel van de rotswol voor oventemperatuur 120 Celsius |
Verwarmingssysteem | 1 reeks natuurlijk gasfornuis, 430000kcal/h, met 1 vastgestelde ventilator op hoge temperatuur van 7.5kw. |
De Cabine van de poederdeklaag | |
Grootte | 7000*2000*3350mm (L*W*H) |
Poeder kringloopsysteem | Één cycloonsysteem, 1 vastgestelde 30kw-omloopventilator, 24 van de filterstukken patroon, 2 reeksen automatische reciprocators, automatisch kanon, manul poedert deklaagkanon |
Toepassing van de Verticale Lijn van de Poederdeklaag
De Voordelen van de deklaagproductielijn
Efficiency
De geautomatiseerde lijnen van de poederdeklaag gebruiken transportbandsystemen aan overgangsdelen van stadium aan stadium van het geautomatiseerde systeem. De bedrijven kunnen verkiezen om alles of een gedeelte van het proces van de poederdeklaag voor betere controle en kwaliteitsborging te automatiseren. Wat bedrijfsbehoefte een deel van het proces manueel om te controleren om klantenverzoeken aan te passen. De geautomatiseerde systemenopstellingen kunnen zowel routineproductieeisen aanpassen als keerpunttijden voor speciale verzoeken verbeteren.
De traditionele nevelcabines kunnen een beperkt aantal delen door het proces slechts bewegen. De automatisering neemt legwork over de hele linie uit het proces voor betere efficiency.
1. Wat zouden wij indien interessant in uw materiaal moeten verstrekken?
A. Materieel/de grootte (maximum) (maximum) /weight van uw werkstukken.
B. Wat is de verwachte output van dit materiaal (8 uren/dag, of 30 dagen/per maand)?
C. De beschikbare workshopruimte die u van plan bent om deze reeks van materiaal (in LxWxH) te plaatsen?
D. Welke brandstof u voor verwarmingssysteem verkiest te gebruiken: Elektrisch, Gas, LPG, Diesel of anderen?
2. Hoe te om materiaal na het kopen van uw materiaal te installeren?
A. Wij zullen installatiedocumenten, 3D het assembleren tekening of installatievideo verstrekken om het installatiewerk te leiden.
B. Onze ingenieur zal de online installatie en zuiveren van het materiaal leiden.
C. Wij kunnen installateurs aan uw fabriek schikken om het installatiewerk te leiden indien nodig, is deze dienst ten laste.
D. Na het zuiveren, volledige opleiding verstrekken en zal het gebruik van het materiaal regelmatig volgen.
3. Hoe de de naverkoop wordt dienst van uw bedrijf gedaan?
A. de garantie van 1 jaardelen, delen omvat ventilators, hoofdzakelijk branders, elektrische componenten van controlekabinet, metaalstructuur, muurpanelen enz., behalve het geval van kunstmatige schade.
B. zolang u ons materiaal hebt gebruikt, zal onze technische ondersteuning altijd online zijn