SUS Metal Spray Booth Verticale poedercoatingslijn voor aluminiumprofiel

SUS Metal Spray Booth Verticale poedercoating lijn van aluminium legering profiel

Poedervoercentrum met voorbehandeling in een sproeitunnel
Verticale poedercoatingslijn met de beste oppervlaktebehandeling
Dit voorstel is bedoeld voor de verticale poederlaaglijn voor aluminiumprofielen

1. Ontwerpgegevens
A, coatingsmateriaal: aluminiumprofiel
B. Technische omschrijving: laden, voorbehandelen, drogen, poederlaag, hardmaken, lossen.
C, specificaties van het coatingsprofiel:
a.Maximale profielgrootte: 100 mm × 200 mm × L7000 mm
b.Maximaal gewicht van het profiel: 30 kg
c.Standaardgewicht: 3,5 kg
d.Standaardoppervlakte van het profiel: 400m2/T

2Energievoorziening
A, stroomvoorziening
Eenfasige spanning:220V+10%
Driedimensionale spanning: 380V+10%
Frequentie: 50 Hz
Lijn van de apparatuurgroep en nullijn
B.Aardgas

3. gecomprimeerde lucht
A,druk: 7,0 bar
B,Max stoomstroom: 1,3 g/nm3
C,Max oliegehalte: 0,01 ppm
D,Max Flux van de perslucht: 8m3/min

4. Industrieel water nodig
A,druk: 3+0,2 bar
B,Flux: 5 m3/h

5. poeder
A,Poederkenmerken: LEL≥40g/Nm3

6. Productiecapaciteit
Vervoerketensnelheid: 1,2 m/min.
Totale laagstukken per uur: 1200mm/min÷150mm/pcs×60min=480pcs/hr
Totaal gewicht per uur: 480 stuks × 3,5 kg/stuks = 1,68 ton/uur
Dagelijkse capaciteit: 1,68 ton x 16 uur/dag = 26,8 ton/dag
Maandelijkse capaciteit: 26,8 ton/dag × 25 dagen/maand= 670 ton/maand

Functie:Automatische verticale poedercoatinglijn voor aluminiumprofiel oppervlaktebehandeling apparatuur.Bespaar gas en energie,bespaar ruimte.Hoge kwaliteit,hoge productiviteit, gladde en duurzame coating.

Hoofdcomponent:PoedercoatingHangend transportcontainersysteem,laad- en lossysteem,voorbehandeling,drogoven,poedercoatingkamer en recycling systeem,hardingsoven,elektrisch besturingssysteem,PoedercoatingsgewerenPoedervoorzieningscentrum, luchtcompressor, DI Water machine systeem enzovoort.

Gewoon poedercoatingproces:Ontlading-Spoelen-Voorvetten-Verdretsen-Spoelen-Spoelen-Pure Water-Passivatie-Spoelen-Pure Drogen-Poedercoating-Curing-Unloading.

Verticale poederbespuitingswerkwijzen zijn als volgt:

1Voor het sproeien van profielpoeder is een voorbehandeling van uiterst groot belang.die moet worden gereinigd door chemische behandeling vóór het sproeien.

2,VoorafbewerkingsprocesSkim ---[ 1,5-5 minuten ] ---gewassen [0,5-1 minuut ]---gewassen [0,5-1 minuut ]---zuuroppervlak aanpassing [1,5-5 minuten - --gewassen [0,5-1 minuut ]---gewassen [0,0].5-1 minuut ]--- scherp [0.5-2 minuten ]--- wassen [0.5-1 minuut ]-- zuiver water wassen [1-- 2 minuten].

3"Doel van het ontvetten: Het doel van de ontvetbehandeling is het verwijderen van de olievlek op het oppervlak van het profiel en het garanderen van de schoonheid van het oppervlak wanneer het profiel in de chroomtank komt.

4"Verwerkingsparameters voor het ontvetten van de tank:Tijdens de productie wordt om de twee uur de concentratie van de vrije zuur vloeistof in de tank geanalyseerd en de vloeistof in de tank overeenkomstig de analyseresultaten aangepast.en het oppervlak van het tankvloeistof van tijd tot tijd schoon te maken zonder het tankvloeistof te veranderen.

5"Zure oppervlakteconditionering Doel: Het belangrijkste doel van de zuuroppervlaktebehandeling is het verder verwijderen van olie uit het profiel, zodat het profieloppervlak een verse matrix laat zien,om de gladde chromering te vergemakkelijken.De concentratie van de badoplossing wordt om de twee uur geanalyseerd en overeenkomstig de analyseresultaten aangepast.de badvloeistof hoeft niet te worden vervangen en kan lang worden gebruikt.

6Het is zeer belangrijk voor aluminium sproeitank voor het chromeren. Het oppervlak van het gechromeerde profiel vormt een lichtgele chemische omzetting.Weerbestendigheid van gespoten profielen.De afwijkingen in de badvloeistof worden om de twee uur geanalyseerd en op basis van de analyseresultaten aangepast.en de badvloeistof wordt van tijd tot tijd aangevuld.

7De gechromeerde profielen worden in de droogoven geplaatst voor het drogen van het oppervlak.

Veelgestelde vragen

1Wat kunnen we u bieden als u geïnteresseerd bent in uw uitrusting?
A. Het materiaal/maximale afmeting/maximale gewicht van uw werkstukken.
B. Wat is de verwachte output van deze apparatuur (8 uur/dag of 30 dagen/maand).
C. De beschikbare werkplaats waar u van plan bent deze apparatuur te plaatsen (in LxWxH).
D. Welke brandstof gebruikt u liever voor uw verwarmingssysteem: Elektriciteit, Gas, LPG, Diesel of andere.

2Hoe installeer je de apparatuur na de aankoop?
A. We zullen installatiedocumenten, 3D-assemblage tekening of installatie video om de installatie werk te begeleiden.
B. Onze ingenieur zal de installatie en debugging van de apparatuur online begeleiden.
C. Wij kunnen installateurs naar uw fabriek sturen om indien nodig de installatie te begeleiden.
D. Na de debugging zal hij een volledige opleiding geven en regelmatig het gebruik van de apparatuur volgen.

3Hoe werkt de after-sales service van uw bedrijf?
A. 1 jaar garantie op onderdelen, onderdelen omvatten voornamelijk ventilatoren,branders, elektrische onderdelen van het bedieningscabinet,metalen constructies, wandpanelen enz.,behalve bij door de mens veroorzaakte schade.
B. Zolang u onze apparatuur gebruikt, is onze technische ondersteuning altijd online

Ik hoop dat ons vriendelijke gezelschap u kan ontmoeten en u een andere ervaring kan brengen.