logo
products

Volledig automatisch laden en lossen overdrachtssysteem Verticale anodiseringsproductielijn Oppervlaktebehandeling

Basisinformatie
Place of Origin: Guangdong of China
Merknaam: ABD
Minimum Order Quantity: 1
Prijs: Onderhandelbaar
Packaging Details: according to customer's requirment
Delivery Time: 4 months
Payment Terms: T/T, L/C
Supply Ability: 10 units per year
Gedetailleerde informatie
Lopend Type: Volledig automatisch of handmatig Bereik van behandeling: Aluminiumprofielen en relatieproducten
De Lengte van aluminiumprofielen: Volgens de eis van klanten Materiaal van de tank: Beton
Modus: Verticale anodisering Toepassing: aluminium anodiseren
Maatwerkgrootte: L60 meter * W24 meter Voordeel: Diagnose en probleemoplossing op afstand
wijzetype: met een vermogen van niet meer dan 10 kW Waterverbruik: 10 ton per dag
Verwarmingsvermogen: Aardgas, LNG,LPG
Markeren:

Productielijn voor oppervlaktebehandeling en anodisering

,

Verticale anodiseringsproductielijn

,

Volledig automatische anodiseringsproductielijn


Productomschrijving

Volledig automatisch laden en lossen overdrachtssysteem Verticale anodiseringsproductielijn Oppervlaktebehandeling

 

 

Eerste deel:verticale anodiseringslijn met een capaciteit van 3000 ton of meer- Dat is...Basisontwerpstandaard:

1,4 anodiserende tanks (ontwerp van 5 tanks, start van 4 anodiserende tanks, vervanging van één anodiserende tank) of ontwerp naar de capaciteit van de opdrachtgever per maand en de grootte van de werkplaats.

2,Verwerkingsstukken: profiel van aluminiumlegering en relationeel materiaal.

3,Dikte van de anodiserende film- 10-15 μm.

4Vervoer: volledig automatische verticale kraan (inclusief handmatig vervoer).

5Eén anodiserende tank komt overeen met één koeler.

6Berekening van de verwarmingscapaciteit:
Elke anodiserende tank levert één set van 1,000,000 kcal/uur rechtstreeks koelende waterkoeler.
(of twee anodiserende tanks delen één meer dan 2,000,000 kcal/uur eenheid voor rechtstreekse koeling met waterkoeler.)
schoonmaakapparatuur voor luchtuitlaatgassen

7Elektrische apparatuur: draagapparatuur,koelingapparatuur,electrolyse-energievoorziening (rectificator),reinigingsapparatuur voor uitlaatgassen,reinigingsapparatuur voor uitlaatgassen,luchtcompressor en reserve elektriciteit,bijvoorbeeld verlichting enz.

8Standaard verwijderingsprocessen: lossen, spoelen, AC-olie ontvetten, spoelen, alkalisch etsen, spoelen, neutraliseren, spoelen, anodiseren, spoelen, zuiver water spoelen, elektrolyse en kleur, afdichting, spoelen,warmwater spoelen,druppelen, losladen.

Volledig automatisch laden en lossen overdrachtssysteem Verticale anodiseringsproductielijn Oppervlaktebehandeling 0

 

9De verticale anodiseringsproductielijn omvat hoofdzakelijk:

het downloaden van voorraadapparatuurVolledig automatisch vervoerband,loopbaan van de transportkraan,opladen van voorziening,laden van verhuisapparatuur,laden van uitrusting,laden van uitrusting,laden van uitrusting,het opladen en afladen van de overlooplifter en het vervoerbandVerwerkingstankverband,configuratie van de verwerkingstank,katode- en anodiseringstang,pompen,filter,geleidende stangapparatuur en -clamps,verwerkingsenergievoorziening (anodisering,(specificatie van de apparatuur) en het installeren van onderdelen.

 

Volledig automatisch laden en lossen overdrachtssysteem Verticale anodiseringsproductielijn Oppervlaktebehandeling 1

 

10Inleiding tot de hoofdfuncties van het computersysteem

 

1) 99 productieprocesreceptnummers kunnen worden gedefinieerd, elk overeenkomend met een andere oppervlaktebehandelingsprocesstroom,die kan voldoen aan de dagelijkse productiebehoeften en de procesparameters van een materiaalrek in de procestank in realtime kan wijzigen, waardoor de procesparameters van het materiaal flexibel kunnen worden gecontroleerd.

 

2) Het verzamelen, analyseren en verwerken van de inbrengsinformatie van het voedingsproces en het veilig opslaan in het systeem voor realtime-opsporing van de processtroom van elke groep materialen;het gemakkelijk toegankelijk maken en monitoren- Wat is er?

 

3) Real-time monitoring van de bedrijfsstatus van elke mobiele oxideringslift, nauwkeurige controle van de dagelijkse opheffing van specifieke materiaalrekken volgens de vereisten van het proces,en de werking van elke mobiele lift wordt gecoördineerd door het bovenste computersysteem zonder interferentie, zodat de productie veilig en stabiel functioneert. Tegelijkertijd kan het werkbereik van elke mobiele lift via de bovenste computer worden ingesteld om een dwarsdoorsnede te bereiken,redelijke optimalisatie, en efficiëntieverbetering.

 

4) Bewaking van de werking van de siliciummachine: op basis van procesparameters kan de vereiste oxidatie-stroom, oxidatietijd enz. worden berekend,en de start en stop van de oxidatie-stroomvoorziening kan op basis van de berekeningsresultaten worden geregeldOp dezelfde manier kunnen ook de elektroforese-energievoorziening en de kleurkracht worden gecontroleerd.

 

5) Controleer de werking van de hardingsoven: temperatuur en verwarming van de hardingsoven, open- en sluiting van de deur, enz.

 

f6)de procesparameters flexibel te wijzigen, zoals de procestijd te wijzigen en prioriteit te geven aan het opheffen van materialen in de kenmerkende procestanks door mobiele liften.

 

7)Alarmfunctie: wanneer het onderliggende apparaat storing oploopt, wordt de specifieke situatie van de alarmafwijking weergegeven op de bovenste computer.het onderhoudspersoneel gemakkelijk maken het onderhoud en onderhoud van apparatuur uit te voeren.

Volledig automatisch laden en lossen overdrachtssysteem Verticale anodiseringsproductielijn Oppervlaktebehandeling 2

 

Deel twee:Machine running theorie: de werknemer legt de aluminium profielen op de tafel, met behulp van het verplaatsen in het transportplatform, het systeem verplaatst de aluminium profielen naar het laadgebied.De werknemer drukte op de knop., onder druk van pneumatische systemen en het mechanisme voor het openen en sluiten van de armaturen openen, bevestigt de werknemer de aluminiumprofielen met de klem en drukt op de knop.Met behulp van hydraulische systemen, de mechanische fliptafel schakelt de richting van de profielen van horizontaal naar verticaal.het systeem zal de aluminium profielen naar de wachtruimte voor de productie verplaatsenMet de samenwerking van de bovenste en onderste stapeltransportvoertuigen, het opheffen van de bovenste en onderste balken en de verplaatsing van de bovenste en onderste rij balken, wordt de productie van aluminiumprofielen gestart.De automatische manipulatie machine voor de voorbehandeling zal komen en dragen van de profielen om de voorbehandeling processen af te ronden een tank door een tankWanneer de automatische vervoerder voor het oppervlak van de oxideringstank komt, wordt de profiel in de doorgang geplaatst.Het zal de profielen dragen om de processen van anodiseren en water spoelen en vlekken één voor één af te ronden.Na afloop van de bovenstaande productie brengt de automatische vervoerder de profielen naar de tunnel droogoven voor het drogen van het oppervlak en stuurt deze vervolgens naar de opslagruimte.Met de samenwerking van bovenste en onderste stapelconveyor, het opheffen van bovenste en onderste balken en de verplaatsing van bovenste en onderste rij balken, aluminium profielen verplaatst naar de wachtruimte voor lossen.de mechanische fliptafel schakelt de richting van de profielen van verticaal naar horizontaalHet systeem zal het mechanisme voor het openen en sluiten van de armaturen automatisch inschakelen, de profielen worden gescheiden door de klemmen.Aluminiumprofielen verplaatsen van de productielijn naar de tafelNa afloop van de productie zal het systeem de lege balk door middel van lege balkoverdracht terug naar het laadgebied brengen.voertuig.

Volledig automatisch laden en lossen overdrachtssysteem Verticale anodiseringsproductielijn Oppervlaktebehandeling 3

Deel drie:Het voordeel van verticale anodiseringsproductielijn:
1Zeer laag energieverbruik.
2,Hoge productiviteit: 3000 ton/maand of meer.
3"Laag energieverbruik: De vierkante vorm van de verhardingsoven zorgt voor een extreem hoog verbruikspercentage van warmte-energie.
4,Lagte arbeidskosten:Automatische besturing vermindert de arbeidskosten. Het kan 60 mensen voor het werken besparen.

 

Vragen:

1.Wat kunnen we u bieden als u geïnteresseerd bent in uw uitrusting?
A. Het materiaal/maximale afmeting/maximale gewicht van uw werkstukken.
B. Wat is de verwachte output van deze apparatuur (8 uur/dag of 30 dagen/maand)?
C. De beschikbare werkplaats waar u deze apparatuur (in LxWxH) wilt plaatsen?
D. Welke brandstof gebruikt u het liefst voor uw verwarmingssysteem: elektriciteit, gas, LPG, diesel of andere?

2.Hoe installeer je de apparatuur nadat je de apparatuur hebt gekocht?
A. We zullen installatiedocumenten, 3D-assemblage tekening of installatie video om de installatie werk te begeleiden.
B. Onze ingenieur zal de installatie en debugging van de apparatuur online begeleiden.
C. Wij kunnen installateurs naar uw fabriek sturen om indien nodig de installatie te begeleiden.
D. Na de debugging zal hij een volledige opleiding geven en regelmatig het gebruik van de apparatuur volgen.

3.Hoe werkt de after-sales service van uw bedrijf?
A. 1 jaar garantie op onderdelen, onderdelen omvatten voornamelijk ventilatoren,branders, elektrische onderdelen van het bedieningscabinet,metalen constructies, wandpanelen enz.,behalve bij door de mens veroorzaakte schade.
B. Zolang u onze apparatuur gebruikt, is onze technische ondersteuning altijd online

 

Ik hoop dat ons vriendelijke gezelschap u kan ontmoeten en u een andere ervaring kan brengen.

 

 

Contactgegevens
fsabd

Telefoonnummer : +8613392795330

WatAPP : +8615976674725